ARCOR ПОКРЫТИЕ

Обеспечивает высокоэффективную защиту от ржавчины благодаря противоизносным свойствам, поверхностной усталости и устойчивости к намотке. Стойкость к ржавчине может составлять более 700 часов для простых деталей и 400 часов для сложных сварных или собранных деталей при испытании на распыление соленой воды. Он соответствует жестким и все более тяжелым условиям работы с механическими подвижными частями.

Это альтернатива процессу твердого хромирования с воздействием окружающей средой.

Ø Преимущества процесса ARCOR

Снижает износ за счет адгезии,

Защищает поверхность детали от коррозии,

Уменьшает поверхностные дефекты из-за адгезии,

Обеспечивает декоративное изображение,

После окисления следует смазать тонким слоем масла,

Предотвращает заворачивание в гипсовые формы.

Ø Области, где используется ARCOR

Aлюминиевые штампы для экструзии,

Пресс-формы для литья алюминия под давлением,

Пресс-формы для литья пластика под давлением,

Штоки пневмоупоров

Штоки насосов

Детали текстильного оборудования

Детали оружии

Автомобильные механические детали.

Ø Зачем использовать ARCOR вместо твердого хрома

Благодаря своей структуре поверхности ARCOR увеличивает удержание масла и снижает трение при смазки. С ARCOR трение и износ значительно уменьшается.

Хотя слои ARCOR имеют значительно более высокую твердость, чем твердость, полученная с твердым хромом (HV 700-1200 вместо HV 700-850 по сравнению с твердым хромом), они могут выдерживать экстремальные нагрузки без растрескивания поверхности, будучи более гибкими, чем твердый хром.

Из-за диффузионного процессома ARCOR внедряется в основной металл, поэтому часто встречающегося в твердом хроме расслаивания не происходит.

Диффузионный слой, образованный процессом ARCOR, в отличие от твердого хрома, повышает прочность обрабатываемых деталей на излом.

Наличие только эпсилон-фазы вместо эпсилон + гамма предотвращает отрыв частей более мягкой фазы и возникновение эрозии.

Поскольку присутствие соединений серы в порах на поверхности оказывает своего рода смазывающее действие, проблема удерживания/наматывания уменьшается.

Соединения серы в порах позволяют маслу лучше прилипать к поверхности и позволяют кускам скользить друг по другу.

Возможность получения однофазного непористого слоя повышает кавитационно-коррозионную стойкость.