Revestimiento de oxidación

OXIDACIÓN (NEGRECIMIENTO)

Ventajas de la oxidación negra:

Protección contra la corrosión: debido a los tratamientos posteriores a la oxidación, la oxidación negra puede proporcionar resistencia a la corrosión, resistente a la prueba de sal de 144 horas.

Estabilidad dimensional: No aumenta el tamaño de partícula después de la oxidación. Esto proporciona protección contra la corrosión para piezas de tamaño crítico.

Lubricidad mejorada: la lubricación después de la oxidación no solo protege contra la corrosión, sino que también proporciona una superficie lisa y piezas de trabajo armoniosas.

Evita la adherencia por fricción: al lapear las piezas acopladas, la superficie antifricción crea superficies que se endurecen por trabajo, al tiempo que sacrifica la superficie resbaladiza exterior durante el contacto inicial y el desgaste.

Decorativo: La superficie negra brillante le da a las piezas un atractivo visual y una imagen de calidad, a muy bajo costo. Las piezas con una dureza de 40 HRC y superior tienen un alto brillo y una apariencia pulida

OXIDACIÓN

La oxidación o ennegrecimiento es una aplicación que aumenta la resistencia a la corrosión del metal utilizado.

Oxidación:

La oxidación (Fe304) es una aplicación que aumenta la resistencia a la corrosión del metal.

Antes del proceso, el metal debe ser desengrasado.

Debe lubricarse con un aceite fino (como el aceite hidráulico) después de la oxidación.

El espesor de la película de Fe304 oscila entre 2 y 4 µm.

Ventajas del Proceso de Oxidación:

Reduce el desgaste adhesivo debido a la adhesión,

Protege la superficie de la pieza contra la corrosión,

Reduce defectos superficiales por adherencia en el producto,

Proporciona una imagen decorativa.

Áreas donde se utiliza la oxidación:

Moldes de extrusión de aluminio,

En moldes de inyección de aluminio

Moldes de inyección de plástico

Partes de resortes de gas

Ejes de bomba

En piezas de maquinaria textil

En partes de armas

En piezas mecánicas automotrices